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Étalonnage robotique automatisé et métrologie intégrée pour la production industrielle
Renishaw présente des technologies de capteurs pour l'étalonnage et la récupération robotique afin de renforcer la précision au sein de l'écosystème de données automobiles lors du salon TechniShow 2026.
www.renishaw.com
Renishaw Benelux B.V.
Renishaw a exposé ses derniers équipements d'automatisation industrielle au salon TechniShow 2026 à Utrecht, aux Pays-Bas, du 10 au 13 mars 2026, en mettant l'accent sur des solutions standardisées pour la précision robotique et la récupération automatisée de cellules. Ces technologies répondent aux exigences techniques de performance constante et traçable dans les environnements de fabrication à haut volume, tels que la production aéronautique et automobile.
Optimisation de la précision robotique et de la disponibilité opérationnelle
L'intégration de la robotique dans une chaîne d'approvisionnement numérique nécessite des niveaux élevés de précision spatiale et la capacité de corriger les déviations mécaniques sans intervention manuelle. La série de produits RCS utilise des kits d'outils spécialisés, notamment les modèles L-90 et T-90, conçus pour les contrôles d'état sur site et les diagnostics de performance. Ces outils permettent aux opérateurs techniques d'exécuter des routines de masterisation et de vérifier la précision de la trajectoire circulaire, garantissant que le modèle cinématique du robot reste dans les tolérances spécifiées pendant l'exploitation.
Un défi critique dans les cellules automatisées concerne les temps d'arrêt associés aux collisions ou à la maintenance de routine. Le système de palpage robotique de la série P permet une métrologie en cours de processus et une récupération automatique de la cellule. En utilisant des routines de palpage standardisées, le système peut recalculer les cadres de pièces et recalibrer les positions de la broche automatiquement. Ce mécanisme réduit la nécessité d'un apprentissage manuel des points, qui introduit généralement des erreurs humaines et prolonge les arrêts de production.
Métrologie intégrée en atelier
Au-delà de l'étalonnage robotique, la présentation technique à Jaarbeurs incluait le système de comparaison Equator-X et les machines de mesure tridimensionnelle (MMT) AGILITY. Ces systèmes permettent une comparaison à grande vitesse et une mesure absolue directement en atelier, soutenant ainsi le contrôle de processus en boucle fermée. Lorsqu'ils sont intégrés à la cellule Haberle, ces outils permettent un ajustement immédiat des décalages d'usinage sur la base de données de mesure en temps réel.
Blake Kendrick, directeur mondial des ventes et du marketing pour les produits d'automatisation industrielle chez Renishaw, a souligné que les systèmes sont conçus pour simplifier la mise en œuvre de routines de récupération automatique au sein des flux de travail automatisés. Cette capacité est essentielle pour les entreprises cherchant à maintenir la productivité grâce à des performances robotiques traçables et répétables. En fournissant une suite de matériel d'étalonnage et de mesure, l'entreprise répond à l'évolution de l'industrie vers l'usine du futur, où la correction autonome des erreurs est une exigence fondamentale.
Édité par un journaliste industriel, Evgeny Churilov.
www.renishaw.com
Renishaw a exposé ses derniers équipements d'automatisation industrielle au salon TechniShow 2026 à Utrecht, aux Pays-Bas, du 10 au 13 mars 2026, en mettant l'accent sur des solutions standardisées pour la précision robotique et la récupération automatisée de cellules. Ces technologies répondent aux exigences techniques de performance constante et traçable dans les environnements de fabrication à haut volume, tels que la production aéronautique et automobile.
Optimisation de la précision robotique et de la disponibilité opérationnelle
L'intégration de la robotique dans une chaîne d'approvisionnement numérique nécessite des niveaux élevés de précision spatiale et la capacité de corriger les déviations mécaniques sans intervention manuelle. La série de produits RCS utilise des kits d'outils spécialisés, notamment les modèles L-90 et T-90, conçus pour les contrôles d'état sur site et les diagnostics de performance. Ces outils permettent aux opérateurs techniques d'exécuter des routines de masterisation et de vérifier la précision de la trajectoire circulaire, garantissant que le modèle cinématique du robot reste dans les tolérances spécifiées pendant l'exploitation.
Un défi critique dans les cellules automatisées concerne les temps d'arrêt associés aux collisions ou à la maintenance de routine. Le système de palpage robotique de la série P permet une métrologie en cours de processus et une récupération automatique de la cellule. En utilisant des routines de palpage standardisées, le système peut recalculer les cadres de pièces et recalibrer les positions de la broche automatiquement. Ce mécanisme réduit la nécessité d'un apprentissage manuel des points, qui introduit généralement des erreurs humaines et prolonge les arrêts de production.
Métrologie intégrée en atelier
Au-delà de l'étalonnage robotique, la présentation technique à Jaarbeurs incluait le système de comparaison Equator-X et les machines de mesure tridimensionnelle (MMT) AGILITY. Ces systèmes permettent une comparaison à grande vitesse et une mesure absolue directement en atelier, soutenant ainsi le contrôle de processus en boucle fermée. Lorsqu'ils sont intégrés à la cellule Haberle, ces outils permettent un ajustement immédiat des décalages d'usinage sur la base de données de mesure en temps réel.
Blake Kendrick, directeur mondial des ventes et du marketing pour les produits d'automatisation industrielle chez Renishaw, a souligné que les systèmes sont conçus pour simplifier la mise en œuvre de routines de récupération automatique au sein des flux de travail automatisés. Cette capacité est essentielle pour les entreprises cherchant à maintenir la productivité grâce à des performances robotiques traçables et répétables. En fournissant une suite de matériel d'étalonnage et de mesure, l'entreprise répond à l'évolution de l'industrie vers l'usine du futur, où la correction autonome des erreurs est une exigence fondamentale.
Édité par un journaliste industriel, Evgeny Churilov.
www.renishaw.com
