Une nouvelle IHM pour les rectifieuses de précision

Domaines d’application : rectification cylindrique, rectification sans centre, automatisation industrielle, interfaces homme-machine (IHM)
Secteurs industriels : machines-outils, mécanique de précision, fabrication de machines de rectification

Spécialisée dans le développement de rectifieuses cylindriques et sans centre, WMT Leipzig GmbH conçoit des équipements destinés à sa société mère, Jiangsu Xinsu Group Co., Ltd. Dans un marché où les exigences en matière de précision, de stabilité des processus et de qualité de fabrication sont particulièrement élevées, l’entreprise cherchait à repenser complètement l’interface utilisateur de ses machines.

L’objectif était de développer une expérience opérateur adaptée aux applications de rectification avancées tout en conservant une grande liberté de conception logicielle. WMT Leipzig souhaitait également disposer d’un système indépendant du fournisseur de commande numérique et capable d’exploiter l’ensemble des données de la commande machine.

Les limites des solutions existantes
Lors du lancement du projet en 2021, l’entreprise ne disposait ni d’une console opérateur dédiée ni d’un logiciel IHM répondant à ses besoins spécifiques. Les solutions disponibles sur le marché étaient principalement conçues pour les applications de tournage et de fraisage, avec une adaptation limitée aux exigences de la rectification sans centre.

La situation était d’autant plus complexe que certaines technologies de visualisation n’étaient pas encore officiellement homologuées pour les connexions avec les systèmes de commande utilisés par l’entreprise, ce qui limitait les possibilités de développement.

Selon Stefan Cämmerer, responsable du développement logiciel et de la conception électrique chez WMT Leipzig, l’objectif était de disposer d’une IHM offrant une liberté totale de conception tout en garantissant un accès complet aux données de la commande numérique.

Une stratégie centrée sur le logiciel
Après une première prise de contact avec KEBA lors du salon EMO de Milan en 2021, WMT Leipzig a retenu les solutions du fournisseur autrichien pour développer sa nouvelle plateforme opérateur.

Le projet reposait sur un panneau de commande AP 524 spécialement adapté aux besoins de l’entreprise. Celui-ci intègre la technologie Force Feedback, qui valide les commandes uniquement après une pression effective sur l’écran, ainsi que la molette multifonction KeWheel dotée d’un retour haptique.

Le choix de cette solution a également été motivé par l’approche « software first » de KEBA. La compatibilité avec JavaFX permet notamment de réutiliser des bibliothèques logicielles existantes et d’intégrer plus rapidement de nouvelles fonctionnalités, réduisant ainsi les efforts de développement et préservant les investissements logiciels réalisés par WMT Leipzig.

Une interface active au service de la qualité
L’une des évolutions majeures concerne l’intégration de fonctions d’analyse directement dans l’interface utilisateur. Les probabilités de formation de polygones pendant les opérations de rectification peuvent désormais être calculées et exploitées en temps réel pour optimiser le procédé.

L’IHM ne se limite ainsi plus à une fonction d’affichage ou de commande, mais participe directement aux opérations d’assurance qualité et d’amélioration du processus.

Une ergonomie renforcée pour les opérateurs
La technologie Force Feedback est utilisée pour les fonctions critiques liées à la sécurité, telles que le démarrage ou l’arrêt de la machine et du cycle de production. Cette approche permet de réduire le nombre de boutons physiques tout en améliorant la lisibilité de l’interface.

La KeWheel est utilisée pour plusieurs opérations : réglage de la vitesse des axes, contrôle de la vitesse des broches et déplacement incrémental lors des opérations de mise au point. Cette polyvalence permet à WMT Leipzig de standardiser l’interface sur différents modèles de machines sans multiplier les composants matériels.

Lors des phases de réglage, les opérateurs peuvent également réduire volontairement la vitesse d’avance jusqu’à 0 %, ce qui facilite les approches critiques et limite les risques de collision.

Déploiement sur plusieurs gammes de machines
Le projet devait respecter un calendrier particulièrement ambitieux. L’objectif consistait à disposer d’une IHM entièrement opérationnelle sur la première machine présentée lors du salon CIMT 2023 à Pékin, soit moins de dix mois après le lancement du développement.

Aujourd’hui, trois types de machines de WMT Leipzig sont équipés des solutions matérielles et logicielles de KEBA Industrial Automation.

Des bénéfices opérationnels durables
Si aucun indicateur chiffré de productivité n’a été communiqué, WMT Leipzig souligne plusieurs bénéfices opérationnels : une plus grande flexibilité de conception des interfaces, une meilleure ergonomie pour les opérateurs, une simplification des opérations de réglage et une intégration plus étroite des fonctions de contrôle qualité au sein du processus de rectification.

Cette collaboration permet également à l’entreprise de standardiser son environnement opérateur sur différentes plateformes de machines tout en conservant une capacité d’évolution logicielle adaptée aux futurs développements.

Édité par Sucithra Mani, rédactrice d’Induportals – adapté par IA.

www.keba.com