BYSTRONIC News

Bystronic, dont le siège social se trouve à Niederönz, en Suisse, est un leader mondial des technologies de traitement des tôles. L'entreprise propose une gamme complète de solutions, notamment des systèmes de découpe laser, des presses plieuses, des automatismes et des logiciels, conçues pour optimiser l'ensemble du flux de matières et de données dans la chaîne de processus de découpe et de pliage. Bystronic dessert des secteurs tels que l'automobile, les machines agricoles, la fabrication d'ascenseurs et la mécanique générale, en offrant des solutions innovantes qui améliorent la productivité, la flexibilité et la qualité. Avec une présence dans plus de 40 sites dans le monde et un effectif de plus de 3 200 employés, Bystronic s'engage en faveur de la durabilité et de l'innovation continue dans le domaine de l'automatisation industrielle.

  www.bystronic.com

PARTICIPER AU PLUS TÔT AU DÉVELOPPEMENT DE TECHNOLOGIES INNOVANTES

L’automatisation et le traitement industriel de l’image constituent des domaines stratégiques primordiaux pour Bystronic. La combinaison des deux est déterminante dans la quête d’optimisation des process de fabrication des entreprises d’usinage de tôles. En investissant dans la start-up LIP Automation, Bystronic se donne les moyens de contribuer activement au développement des technologies clés du futur.

UN PARTENARIAT GÉNÉRATEUR D’INNOVATIONS

Le partenariat stratégique conclu avec IPG Photonics renforce la capacité à innover de Bystronic : ces deux pionniers technologiques développent conjointement la prochaine génération de lasers à fibres optiques.

BYSTRONIC FRANCHIT UNE ÉTAPE MAJEURE AVEC LA PREMIÈRE BYSMART FIBER ASSEMBLÉE AUX ÉTATS-UNIS

Bystronic franchit une étape majeure aux États-Unis alors que la toute première machine de découpe laser assemblée dans la nouvelle usine implantée à Hoffman Estates dans l’Illinois quitte les lignes de production. Cette étape importante souligne l’engagement de Bystronic envers ses clients et le marché nord-américain en fournissant des machines assemblées localement afin de réduire les délais de fabrication, les temps d’installation ainsi que les coûts d’importation.

A NAGOYA: UNE EXPLOITATION TRADITIONNELLE AU CŒUR DE L’INDUSTRIE AUTOMOBILE

Les japonais ont la réputation d’être rigoureux et consciencieux. C’est ce que prouve l’entreprise familiale Daisan Kouki. L’atelier multiproduit qui usine des tôles pour l’industrie automobile a misé sur la technologie Made in Switzerland. Les machines tournent 24 h sur 24 – c’est indispensable pour garantir des délais de production toujours plus courts tout en fournissant une excellente qualité. Voyons ce qu’il y a derrière les coulisses.

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