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Application Stories

TRUMPF Smart Factory Consulting : happy hour chez Matyssek Metalltechnik

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30  '21
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VOLLMER News

UN FABRICANT D'OUTILS VENANT DE L'EMPIRE DU MILIEU MISE SUR VOLLMER

Le fabricant d'outils chinois Beijing Wisdom Mechanical Technology fabrique des outils en carbure de la marque Skywalker. Pour l'usinage de ses fraises, forets et alésoirs, l'entreprise s'appuie sur la technologie de VOLLMER. Au cours des trois dernières années, le spécialiste de l'affûtage souabe a livré neuf affûteuses à Skywalker: six VGrind 360E et début 2021, trois VGrind 360. Avec les machines, l’entreprise de l'empire du Milieu souhaite doubler la fabrication des ses outils d'ici fin 2022 ; l'année passée, la marque Skywalker a atteint un chiffre d'affaires de quelque 20 millions d'euros.

29  '21
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HARTING France

HARTING INVENTE LE CONNECTEUR SUR-MESURE

Le har-modular®, connecteur 100% configurable, répond aux exigences de miniaturisation et de modularisation par un concept révolutionnaire dédié à la connexion des cartes de circuit imprimé.

29  '21
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Stratasys News

NOUVELLE IMPRIMANTE 3D H350 DE STRATASYS : LA FABRICATION ADDITIVE AU SERVICE DE LA PRODUCTION

Basée sur la technologie SAF, l'imprimante H350 est conçue pour fabriquer des pièces homogènes, précises et de production à des coûts abordables et prédictibles, contrairement aux méthodes traditionnelles ou aux imprimantes 3D de la concurrence.

28  '21
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NSK

Nouvelle machine issue d’un fructueux partenariat entre IMSA et NSK

La nouvelle machine de perçage profond MF1000-3T d'IMSA bénéficie des avantages offerts par les vis à billes NSK norme DIN pour le marché européen de la machine-outil. Cette initiative repose sur un partenariat de longue date entre IMSA et NSK, portant sur le développement de nombreux modèles de machines. IMSA entend présenter la nouvelle MF100-3T au salon EMO de la machine-outil à Milan en octobre 2021.

26  '21
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HEIDENHAIN France

Les nombreux avantages d’un rétrofit HEIDENHAIN

Lorsqu’une machine-outil est en bon état, le remplacement de la commande numérique par une version plus performante a un impact positif sur la productivité : cela permet d’optimiser tout le processus d’usinage, tout en prolongeant la durée de vie des machines. Le rétrofit offre de nouvelles perspectives, davantage de flexibilité et de confort d’utilisation. En offrant la possibilité d’usiner en moins d’étapes et en moins de temps, cette option améliore la rentabilité et réduit les coûts.

23  '21
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SCHUNK News

FINITION PARFAITE GRÂCE À L'USINAGE AUTOMATISÉ DES SURFACES

Les surfaces sont usinées par meulage et polissage. Dans le cas d'un enlèvement grossier de matière en tant qu'opération de post-traitement, en vue d'un usinage ultérieur ou d'un usinage fin, une sensibilité et un réajustement précis sont nécessaires pour obtenir une finition parfaite de la pièce. Les employés expérimentés effectuent ces tâches de manière intuitive, mais l'usinage manuel est un travail difficile, fatigant, coûteux et ne garantissant pas un résultat final toujours bon. Les solutions modernes d'automatisation basées sur des robots peuvent effectuer ces tâches et impressionner par leurs performances optimales. Le résultat : des surfaces parfaites pour un investissement minime. Afin d'offrir de nouvelles possibilités d'automatisation des processus, SCHUNK, le leader en matière de systèmes de préhension et de technologie de serrage, a élargi son portefeuille avec des outils pour l'usinage de surface assisté par robot.

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