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Présentation de l'EOS M4 ONYX
Avec six lasers 400 W et des faisceaux FLX 1 kW en option, le système offre une vitesse, une stabilité et une disponibilité accrues de 97 %.
www.eos.info

EOS, premier fournisseur de solutions de fabrication responsable et pionnier mondial de la fabricationFA par fusion laser sur lit de poudre (LPBF), a dévoilé le modèle M4 ONYX d'EOS. EOS M4 ONYX, établissant de nouvelles normes en matière de productivité, de fiabilité et de durabilité de la FA à l'échelle industrielle pour les métaux.
Conçue pour répondre aux besoins des secteurs de l'énergie, de la défense, de l'espace, de l'aviation et des semi-conducteurs, l'EOS M4 ONYX propose :
Conçue pour répondre aux besoins des secteurs de l'énergie, de la défense, de l'espace, de l'aviation et des semi-conducteurs, l'EOS M4 ONYX propose :
- De grands volumes de construction : 450 x 450 x 400* mm pour des pièces plus grandes et plus complexes (*comprend la plateforme de construction)
- Une productivité élevée : Six (6) lasers de 400 W permettent d'augmenter le rendement de 50 % et de réduire le coût des pièces de 30 %.
- Un traitement flexible : La variante EOS M4 ONYX FLX est équipée de quatre (4) lasers de mise en forme de faisceau de 1 kW pour une vitesse et une flexibilité accrues.
- Une stabilité du processus : un flux de gaz homogène et un contrôle actif de la température garantissent des constructions plus propres et des cycles plus courts.
- Une réduction des coûts d'assurance qualité : La détection intégrée des erreurs permet de réduire les dépenses d'assurance qualité jusqu'à 50 %.
- Une durabilité : Plus de 90 % des poudres sont récupérées, ce qui permet de réduire les coûts des matières premières et les déchets, et de soutenir le Responsible Manufacturing® (fabrication responsable).
- Des opérations plus propres et plus sûres : La filtration RFS Pro élimine les consommables et neutralise les condensats dangereux.
- Des temps de fonctionnement fiables : Une technologie éprouvée permet d'atteindre une disponibilité du système (OEE) de 97 % dans le cadre de contrats de service complets.
- Une amélioration de la qualité : EOS Smart Fusion minimise les supports et améliore la qualité de la surface, réduisant ainsi les opérations de post-traitement.
- Une production continue : Démarrage automatisé de nuit et changement de travail en moins de 30 minutes, grâce à la Grenzebach Dual Setup Station – EOS Edition
Des innovations des logiciels de premier ordre pour plus d'efficacité, de transparence et de stabilité des processus :
- Les innovations du processus EOS Build+ et du système de contrôle Siemens permettent d'atteindre de nouveaux niveaux de productivité.
- Les communications sur plateforme ouverte et les API web permettent une intégration transparente avec les flux de travail numériques, réduisant ainsi les délais entre la commande et l'impression jusqu'à 30 %.
- Les systèmes de notification précoce augmentent le taux d'utilisation jusqu'à 30 %.
- L'empreinte digitale numérique avec contrôle statistique permet de réduire jusqu'à 50 % les efforts d'assurance qualité et de contrôle non destructif.
- EOS Smart Fusion et Smart Fusion Replay minimisent les exigences en matière de support et de post-traitement, et les capacités de contrôle du faisceau doublent les vitesses de construction et élargissent la liberté géométrique.
Soutenus par des périphériques innovants et des alliances de collaboration, ils se transforment en une centrale de production de fabrication additive entièrement intégrée :
- RFS Pro: Permet la réutilisation totale de la poudre, élimine les consommables et réduit les déchets dangereux jusqu'à 90 %, ce qui simplifie la maintenance et améliore la productivité et le développement durable.
- Volkmann Automated Powder Handling - Édition EOS: Gestion des poudres en boucle fermée et évolutive pour un fonctionnement continu et rentable
- Grenzebach Dual Setup Station - EOS Edition: Automatise les échanges de travaux en moins de 30 minutes, permettant une véritable productivité 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7

