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Nouveaux outils pour la pré-usinage des alésages de tiroir
MAPAL élargit son portefeuille avec des forets pilotes et des outils d’alésage en carbure monobloc pour l’usinage fiable et économique des composants hydrauliques.
mapal.com
L’usinage précis des alésages de tiroir constitue une étape essentielle dans la fabrication de composants hydrauliques tels que les corps de vannes ou les pompes à pistons axiaux. MAPAL élargit désormais son portefeuille d’outils avec de nouvelles solutions pour le pré-usinage, permettant aux utilisateurs de réaliser l’ensemble du processus d’usinage des alésages – du pré-usinage jusqu’à la finition – auprès d’un seul fournisseur.
Avec cette extension de gamme, MAPAL adopte une approche globale de l’usinage des composants hydrauliques. Les nouveaux outils sont spécialement conçus pour optimiser l’ensemble du processus d’usinage et fournir une base stable pour les opérations de finition ultérieures réalisées avec des outils de haute précision.
Forets pilotes à trois ou cinq arêtes de coupe
Un élément central de cette nouvelle solution est le foret pilote, qui permet un pré-perçage efficace de l’alésage. Cela réduit le nombre d’opérations d’usinage nécessaires et limite les changements d’outils.
Pour répondre aux différentes conditions des pièces brutes en fonte, le foret pilote est disponible en deux versions :
- Version à trois arêtes de coupe pour des conditions de fonte stables et homogènes
- Version à cinq arêtes de coupe pour des conditions de fonte instables ou plus exigeantes
La version à cinq arêtes permet des avances plus élevées tout en garantissant une grande précision de positionnement, assurant ainsi des résultats d’usinage très précis. Les deux versions sont conçues pour offrir une productivité élevée et une grande sécurité de processus.
Outil d’alésage en carbure monobloc avec technologie multifacette
En complément du foret pilote, MAPAL propose un outil d’alésage en carbure monobloc à trois arêtes de coupe pour l’étape suivante de l’usinage. Cet outil repose sur une technologie multifacette brevetée qui assure une séparation propre des copeaux.
Cette géométrie spécifique évite les turbulences dans le flux de copeaux et réduit les problèmes d’évacuation, ce qui constitue un avantage majeur lors de l’usinage d’alésages profonds. En outre, un système de refroidissement interne ciblé garantit une longue durée de vie de l’outil et une grande fiabilité du processus.
Sécurité de processus élevée pour les alésages profonds
La conception robuste des outils permet des profondeurs de perçage allant jusqu’à 10×D, ce qui rend cette solution particulièrement adaptée aux applications exigeantes, par exemple pour les grands corps de vannes présentant des rapports longueur/diamètre critiques.
La technologie multifacette améliore également la possibilité de réaffûtage des outils, ce qui réduit le coût par alésage. Par ailleurs, l’outil d’alésage empêche la formation d’anneaux de fonte susceptibles d’entraîner des rebuts dans la production en série.
Une approche globale pour les composants hydrauliques
MAPAL considère l’usinage des alésages de tiroir dans le contexte de l’ensemble du processus de fabrication. Les nouveaux outils de pré-usinage sont donc conçus pour être parfaitement adaptés aux opérations de finition ultérieures.
Avec l’élargissement de son portefeuille, MAPAL se positionne comme partenaire technologique pour des solutions complètes d’usinage dans la technologie des fluides. Grâce à des processus parfaitement coordonnés, les clients bénéficient d’une productivité accrue, d’une qualité constante et de la possibilité d’obtenir toutes les étapes d’usinage auprès d’un seul fournisseur.
www.mapal.com
Outil d’alésage en carbure monobloc avec technologie multifacette
En complément du foret pilote, MAPAL propose un outil d’alésage en carbure monobloc à trois arêtes de coupe pour l’étape suivante de l’usinage. Cet outil repose sur une technologie multifacette brevetée qui assure une séparation propre des copeaux.
Cette géométrie spécifique évite les turbulences dans le flux de copeaux et réduit les problèmes d’évacuation, ce qui constitue un avantage majeur lors de l’usinage d’alésages profonds. En outre, un système de refroidissement interne ciblé garantit une longue durée de vie de l’outil et une grande fiabilité du processus.
Sécurité de processus élevée pour les alésages profonds
La conception robuste des outils permet des profondeurs de perçage allant jusqu’à 10×D, ce qui rend cette solution particulièrement adaptée aux applications exigeantes, par exemple pour les grands corps de vannes présentant des rapports longueur/diamètre critiques.
La technologie multifacette améliore également la possibilité de réaffûtage des outils, ce qui réduit le coût par alésage. Par ailleurs, l’outil d’alésage empêche la formation d’anneaux de fonte susceptibles d’entraîner des rebuts dans la production en série.
Une approche globale pour les composants hydrauliques
MAPAL considère l’usinage des alésages de tiroir dans le contexte de l’ensemble du processus de fabrication. Les nouveaux outils de pré-usinage sont donc conçus pour être parfaitement adaptés aux opérations de finition ultérieures.
Avec l’élargissement de son portefeuille, MAPAL se positionne comme partenaire technologique pour des solutions complètes d’usinage dans la technologie des fluides. Grâce à des processus parfaitement coordonnés, les clients bénéficient d’une productivité accrue, d’une qualité constante et de la possibilité d’obtenir toutes les étapes d’usinage auprès d’un seul fournisseur.
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