Outil de fraisage pour composites avec revêtement diamant

Sandvik Coromant a lancé un nouvel outil de fraisage en carbure monobloc destiné à l’usinage des matériaux composites abrasifs. Cette solution associe une nuance avec revêtement diamant et un mécanisme de coupe à double action afin de répondre aux défis tels que la délamination, les fibres non coupées et l’usure rapide des outils dans les applications à haute performance.

Relever les défis de l’usinage des composites
Les matériaux composites utilisés dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile, de la défense et du maritime présentent des contraintes spécifiques en raison de leur nature abrasive et de leur structure hétérogène. Des phénomènes comme la délamination des fibres, les coupes incomplètes, les vibrations et l’usure accélérée des outils peuvent compromettre la qualité des pièces et la stabilité des processus.

L’outil est conçu pour les matériaux ISO O et intègre un mécanisme breveté de coupe à double action. Celui-ci génère un effet de cisaillement comparable à celui d’une paire de ciseaux, permettant une coupe contrôlée des fibres et réduisant le risque de dommages structurels pendant les opérations de fraisage.

Revêtement diamant et durée de vie de l’outil
L’outil est équipé d’un revêtement diamant CVD conçu pour résister à l’abrasivité élevée des composites. Ce revêtement est appliqué sur un substrat spécifique, garantissant une forte adhérence et des performances constantes sous contraintes thermiques et mécaniques.

Les essais sur le terrain indiquent une augmentation de la durée de vie de l’outil pouvant atteindre 100 % par rapport à la nuance précédente. Cela améliore directement l’efficacité de production en réduisant les changements d’outil et les temps d’arrêt.

Stabilité du processus et efficacité d’usinage
Au-delà de la durabilité, la géométrie de l’outil est optimisée pour permettre des volumes élevés d’enlèvement de matière grâce à une évacuation efficace des copeaux. Cet aspect est essentiel pour éviter le réusinage et l’accumulation de chaleur.

Le fonctionnement à faibles vibrations contribue également à améliorer la qualité de surface et à réduire les émissions sonores, avec des bénéfices pour la précision et les conditions de travail en atelier.

Domaines d’application
L’outil convient à diverses opérations de fraisage, notamment le rainurage, les trajectoires en rampe et l’ébavurage des bords. Il est particulièrement adapté à la fabrication de composants structurels en composites tels que les fuselages, ailes, longerons, nervures et cadres dans l’aéronautique.

D’autres applications incluent les structures légères dans l’automobile, les systèmes de défense et les composants maritimes, où la constance des performances et l’intégrité des matériaux sont essentielles.

Positionnement technologique
Les outils en carbure avec revêtement diamant constituent une référence pour l’usinage des composites renforcés de fibres, grâce à leur résistance à l’usure et leur précision de coupe.

Comparées aux nuances de carbure conventionnelles, les solutions avec revêtement diamant offrent une durée de vie prolongée et une meilleure stabilité de l’arête de coupe. L’association d’une géométrie de coupe à double action et d’un revêtement à forte adhérence positionne cet outil parmi les technologies de fraisage pour composites les plus performantes.

Rédigé par la journaliste industrielle Sucithra Mani avec l’assistance de l’IA.

www.sandvik.coromant.com