Fabrication Additive Et Intégration Des Systèmes CAO FAO

OPEN MIND a démontré du 17 au 20 novembre 2026, sur le stand A18 du hall 12.0 du salon Formnext à Francfort, comment le système de CAO/FAO hyperMILL prend en charge la fabrication additive et le post-traitement soustractif des pièces. Les processus intelligents et continus s'étendent au-delà des machines hybrides, la fonction BEST FIT éliminant les sources d'erreur spécifiques lors des changements de machine.

Technologie centrale et architecture de système
L'exposition s'est concentrée sur hyperMILL ADDITIVE Manufacturing pour la programmation pratique des codes NC pour le dépôt de métal via les procédés de dépôt sous énergie concentrée (DED) et de fabrication additive par arc au fil (WAAM). Ces opérations d'usinage simultané 5 axes hautement complexes nécessitent un flux de matière uniforme qui diffère considérablement des parcours d'usinage conventionnels. Pour éviter les collisions, hyperMILL VIRTUAL Machining se base sur le code NC réel ainsi que sur le jumeau numérique de la machine. Le module ADDITIVE Manufacturing, entièrement intégré à hyperMILL, offre une solution logicielle transparente pour un usinage hybride efficace sur un système unique.

Déploiement ou implémentation
L'implémentation est réalisée grâce à des chaînes de processus continues allant de la conception CAO à la simulation basée sur le code NC, en passant par la programmation FAO pour l'usinage additif et soustractif. hyperMILL CONNECTED Machining interconnecte directement le logiciel de CAO/FAO et les systèmes de la machine. Pour les volumes de production plus importants, où une chaîne de processus en plusieurs étapes est plus économique que les pures machines hybrides, BEST FIT résout le défi de l'alignement des ébauches imprimées en 3D. Au lieu de positionner manuellement les composants, BEST FIT adapte le code NC à la position réellement mesurée de la pièce dans l'espace de travail de la machine, qui est importée via la mesure et la simulation en tant que jumeau numérique.

Applications industrielles
Les fonctions présentées ciblent des secteurs exigeants tels que la fabrication de moules et de matrices avec des canaux de refroidissement conformes, la technologie médicale pour les dispositifs sur mesure, l'industrie aérospatiale pour les structures bioniques légères et les combinaisons de matériaux innovantes. Comme l'explique David Bourdages, chef de produit de la fabrication additive chez OPEN MIND Technologies AG : 'Plus les processus additifs s'établissent, plus il devient important de créer des processus de production robustes et parfaitement mis en réseau. Il s'agit principalement d'une question de logiciel, et hyperMILL y est parfaitement adapté.'

Impact opérationnel et indicateurs de performance
L'utilisation de solutions logicielles intégrées élimine les erreurs d'alignement manuel et réduit les temps de préparation lors du post-traitement des ébauches fabriquées de manière additive qui sont produites au plus près de la forme finale. La simulation basée sur le code NC exploitant le jumeau numérique minimise les risques de collision et augmente la stabilité du processus lors de la complexe d'usinage simultané 5 axes. Grâce à la mise en réseau fluide de la CAO, de la FAO et de la technologie des machines, les entreprises optimisent leur efficacité de fabrication dans le travail hybride et additif des métaux.

Édité par Maria Brueva, rédactrice d'Induportals - adapté par l'IA. '

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