DMG MORI Élargit Sa Gamme D’Usinage Vertical Avec Le DMV 160

Le DMV 160 est doté d'un bâti de machine monolithique constitué de composants en fonte solide et de guides à rouleaux sur tous les axes. La configuration structurelle supporte une charge de table maximale de 2 200 kilogrammes pour des courses de 1 600 par 700 par 550 millimètres. Des entraînements directs sur tous les axes, combinés à des systèmes de mesure de position directe, permettent d'atteindre une précision de positionnement de 4 micromètres et une vitesse d'avance de 42 mètres par minute. La stabilité thermique lors de cycles de fonctionnement prolongés est assurée par un système de refroidissement actif appliqué à des composants de machine sélectionnés.

Configurations De Broche Et Gestion Des Outils
Les options de broche comprennent l'inlineMASTER à 15 000 révolutions par minute, le speedMASTER à 15 000 révolutions par minute avec couple élevé et des variantes à 20 000 révolutions par minute, ainsi que le powerMASTER délivrant un couple de 430 newton-mètres pour l'usinage intensif des alliages de titane et de l'acier inoxydable. Toutes les broches disposent d'une interface BIG-PLUS et d'une garantie de 36 mois. Le magasin d'outils standard accueille 30 outils dotés d'une interface SK40, extensible jusqu'à une capacité maximale de 120 emplacements.

Intégration Numérique Et Systèmes D'Automatisation
L'intégration de la transformation de l'usinage est pilotée par CELOS X fonctionnant sur un panneau de commande ERGOline X de 24 pouces, favorisant la connectivité réseau au sein de la chaîne d'approvisionnement numérique. Les interfaces de contrôle et de programmation sont accessibles via les systèmes Sinumerik ONE ou HEIDENHAIN TNC 7. Le fonctionnement autonome est facilité par la compatibilité avec les systèmes de manipulation de palettes, notamment le PH 150, le PH Cell 300 et le PH Cell Twin, ainsi que par la manutention de pièces Robo2Go Milling et l'intégration de systèmes de transport sans conducteur tels que le PH-AMR 750.

Contexte Supplémentaire :
Cette section détaille les spécifications techniques et l'analyse comparative concurrentielle non incluses dans l'annonce initiale du produit

Le DMG MORI DMV 160 concourt directement avec les centres d'usinage verticaux à 3 axes de grand volume, tels que la série VTC de Mazak et les plateformes Haas VF-11 et VF-12. Alors que les fraiseuses verticales standard de cette catégorie de taille reposent fréquemment sur des agencements de guidage linéaire classiques et des broches entraînées par courroie, le DMV 160 utilise un banc en fonte monolithique associé à des entraînements directs pour maintenir une vitesse d'avance de 42 mètres par minute et une tolérance de positionnement de 4 micromètres sous de lourdes charges de table allant jusqu'à 2 200 kilogrammes. L'intégration de la broche powerMASTER fournissant un couple de 430 newton-mètres procure des taux d'enlèvement de matière supérieurs dans les alliages aérospatiaux difficiles à usiner, comparativement aux broches utilitaires standard de 15 000 révolutions par minute généralement présentes chez les concurrents de milieu de gamme. De plus, la compatibilité d'usine native avec les véhicules à guidage automatique tels que le PH-AMR 750 et les îlots de palettes modulaires positionne la machine pour des environnements de fabrication automatisés sans nécessiter de cellules d'intégration robotique tierces sur mesure.

Édité par Sucithra Mani, rédactrice chez Induportals – adapté par l'IA.

www.dmgmori.com