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Systèmes CAO FAO Pour Automatisation De Fabrication Métallique
Au salon Fabtech Expo 2026, Lantek présente la plateforme logicielle v46 pour optimiser la découpe, le poinçonnage et le pliage industriels de tôle.
www.lantek.com

Lantek présentera ses architectures logicielles avancées pour la fabrication de tôle, de tubes et de structures métalliques lors de Fabtech Expo 2026, qui se tiendra du 21 au 23 octobre 2026 au Las Vegas Convention Center dans le Nevada, aux États-Unis. L'exposition mettra en évidence la version Lantek v46, conçue pour intégrer les systèmes d'atelier et améliorer le flux d'informations de fabrication dans les environnements de production à haute densité de données.
Technologie centrale et architecture de système
L'architecture technique de Lantek v46 se concentre sur l'intégration des phases de devis, d'ingénierie et de programmation via des algorithmes de traitement de données. Le système iQuoting intègre des assistants d'importation pour les modèles 3D et les assemblages complets, évaluant la faisabilité géométrique en fonction des capacités de production grâce à la technologie d'intelligence artificielle KAI. De plus, la plateforme étend le service d'optimisation d'imbrication (NOS) aux poinçonneuses, combinant des stratégies d'usinage avancées pour maximiser l'utilisation des matériaux. La solution Lantek Flex3D v46 ajoute des modules paramétriques pour la conception de joints de tubes et le dépliage automatique de géométries courbes sans qu'il soit nécessaire de traiter les données dans des applications CAO externes.
Déploiement ou implémentation
L'implémentation de ces architectures logicielles nécessite une interconnexion directe avec les systèmes d'exécution de la fabrication (MES) et le matériel d'usinage de l'atelier. Lors de l'événement, des spécialistes techniques démontreront comment le système Stackmaster s'intègre aux environnements de programmation et aux systèmes de stockage automatisés pour gérer les inventaires et les flux de matériaux. Pour les fabricants de structures, le déploiement inclut des connecteurs natifs avec des plateformes de planification des ressources telles que Tekla PowerFab et StruMIS, permettant une transmission continue des données depuis l'acceptation du devis jusqu'à l'exécution technique en usine.
Applications industrielles
Les solutions logicielles présentées s'adressent à l'industrie métallurgique, couvrant les environnements opérationnels de traitement de la tôle, des tubes et des profilés structurels. Les cas d'utilisation technique incluent l'évaluation préalable des opérations avec Lantek Bend, qui permet au système de calculer des solutions de pliage alternatives sur différentes machines en fonction de la disponibilité réelle et de l'état des outils. Le déploiement de ces plateformes centralisées garantit une plus grande stabilité des processus, facilite l'adaptabilité aux changements de priorités de production et assure une cohérence technique tout au long de la chaîne de fabrication automobile et industrielle.
Impact opérationnel et indicateurs de performance
L'intégration d'algorithmes d'intelligence artificielle dans les phases de devis réduit le travail manuel et améliore la précision du calcul des itinéraires de fabrication et des critères de coût pour les projets complexes. L'extension du service d'optimisation NOS aux environnements de poinçonnage réduit directement le gaspillage de matériaux, tandis que l'interface repensée du Lantek Control Panel assure une visualisation fluide des événements de l'atelier en temps réel. L'interconnexion d'un plus grand nombre d'équipements de production au système MES permet de collecter des données fiables pour le calcul exact du taux de rendement synthétique (OEE / TRS), optimisant la maintenabilité des infrastructures de fabrication à long terme.
Édité par Maria Brueva, rédactrice d'Induportals - adapté par l'IA.
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