Transformation Automatisée Des Tôles Pour Boîtiers Sur Mesure

Schimscha GmbH fabrique des armoires de commande personnalisées, des boîtiers vides, des pupitres et des bâtis de machines à Ravenstein, dans le Bade-Wurtemberg. L'entreprise fournit aux secteurs de l'alimentation, de la pharmacie, des énergies renouvelables et de la technologie d'automatisation des solutions spéciales sur mesure en acier inoxydable, en tôle d'acier et en aluminium. Étant donné que les commandes changeantes et les exigences spécifiques des clients sont la norme dans la construction de boîtiers personnalisés, le fabricant a dû relever le défi de réduire les délais de réalisation tout en augmentant la productivité. De plus, la production dans un pays à hauts salaires comme l'Allemagne nécessite des processus efficaces et prévisibles pour rester compétitif à long terme et compenser les fluctuations économiques.

Implémentation de technologies automatisées de poinçonnage et de pliage
Pour atteindre ces objectifs opérationnels, l'entreprise a investi dans un parc de machines complet de TRUMPF. La solution technique comprend des machines poinçonneuses-laser de pointe qui combinent des étapes de travail telles que le formage, le taraudage, le poinçonnage et la découpe laser. Le processus de fabrication est complété par une cellule de pliage automatisée, un système de soudage laser et plusieurs presses plieuses équipées d'un changeur d'outils automatique. Ce système de changement d'outils a été optimisé conjointement dans le cadre d'un partenariat de développement afin de réduire considérablement les temps de préparation lors du pliage. La combinaison d'une technologie de machine intégrée et de processus automatisés permet au fabricant de produire efficacement de plus grandes quantités ainsi que des solutions individuelles allant jusqu'à la taille de lot unitaire.




Augmentation de la stabilité des processus et de la compétitivité
Grâce à l'utilisation de technologies de fabrication automatisées, Schimscha GmbH a pu réduire considérablement ses délais de réalisation et augmenter sa productivité globale. Le regroupement de plusieurs étapes de traitement sur les systèmes minimise l'effort manuel et rend les flux de production mesurablement plus stables et prévisibles. Katrin Schimscha, membre de la direction, contextualise le développement technologique : 'Sans processus automatisés utilisant des robots de pliage ou de soudage, une production économique dans un pays à hauts salaires comme l'Allemagne serait à peine possible dans de nombreux domaines.' La dualité stratégique de l'automatisation assistée par robot pour la production en série et du traitement manuel pour les solutions personnalisées hautement individualisées garantit à l'entreprise la flexibilité nécessaire pour répondre économiquement aux exigences complexes des clients.

Édité par Maria Brueva, rédactrice d'Induportals - adapté par l'IA.

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